在制衣廠生產(chǎn)工作服的程序中，其周期對立較長，工序繁多，而且大多是手工操作，往往就在制衣生產(chǎn)時，會或多或少出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的事故。制作工作服的程序中出現(xiàn)的這些事故，根本都是人為錯誤或管理不善而引起的。下面列舉的這些事故，應該是制衣廠較常出現(xiàn)的事故。

一、拖色事故現(xiàn)狀：有時同一制衣生產(chǎn)車間會同時生產(chǎn)兩種或以上不同顏色的工作服，假設其中一種顏色較深，特別是牛仔布，另一種顏色較淺，就有能夠造成拖色現(xiàn)象。這種拖色事故一樣是兩種不同顏色的工作服在生產(chǎn)中相互挨上摩擦或共用一臺設備而引起，拖色一樣出現(xiàn)在工作服的表面。防備與處置：在生產(chǎn)程序中做好現(xiàn)場管理，不同顏色的布料不要堆放在同一地方，剛做用過深色布料的設備，特別是牛仔布，再做淺色布料時，答對設備進行清潔工作。

二、變色事故

A.日曬引起的變色現(xiàn)狀：定做工作服工序多，生產(chǎn)工藝流程長，因各種原由，能夠很難避免讓布料、裁好的布片或半制品存在一定時間的堆放。假設堆放在熒光燈下時間太長，或堆放在窗戶旁邊等陽光可能照射的地方，則很容易發(fā)生日曬變色現(xiàn)象。防備與處置：生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)打算，盡量避免布料、布片的長時間堆放事故，維持倉庫、生產(chǎn)車間的窗簾合上，避免陽光照射進來。

B.洗滌劑引起的變色現(xiàn)狀：在制衣生產(chǎn)程序中，有些工作服會產(chǎn)生一定的污漬，而在制衣廠洗凈這些污漬的程序中有能夠會令工作服發(fā)生變色。在制衣廠洗凈污漬中最常用到的應該是槍水、天那水、去銹水等洗滌劑了。去銹水是一種酸性物質，而有些顏色是很不耐酸的，用去銹水洗這類顏色的工作服會較容易發(fā)生變色；槍水、天那水都是有機溶劑，用它們洗滌工作服，有能夠會令工作服的染料向四周擴散，而而成為變色現(xiàn)象。防備與處置：哪些顏色對酸性物質敏感，并沒有準確的論斷，所以，在用去銹水洗凈污漬之前，最好先試洗，看是不是會變色。但不論是用去銹水還是用槍水洗滌劑洗除污漬之后，都應該用清水洗凈干凈工作服上遺留的洗滌劑。

三、配片事故現(xiàn)狀：很多工作服都是用一些裁片拼縫而成的，為了使工作服在拼縫完之后，或工作服在穿著程序中維持協(xié)調(diào)好看，對同一件工作服上的布片的同一性則要求合適嚴格，布片的同一性要求包括顏色、縮水、扭曲以及對同一色素的吸著性質等。假設配片出現(xiàn)差別，將會出現(xiàn)工作服上某些布片與別的部份顏色不同或縮水形狀不同的現(xiàn)象。防備與處置：嚴格來講，每一批布，每一匹布都完全會存在色差，只是色的危急水平不同罷了，一樣情形下，色差由危急到輕微的排列次序為：批差、缸差、匹差、即鎬頭尾色差、支配色差。在配片時，準則上同一件工作服上的布片應來自同一匹布的同一地點。最起碼也應選擇同一缸布，假設連缸號都不同，則即使色差在可接受的界限之內(nèi)，也不應選用，因不同缸號的布其染整工序會有所不同，即使顏色相同，其縮水性質及對色素的吸著性質很能夠會不同。

四、脫膠事故現(xiàn)狀：涂層、過膠面料中的涂層、膠水都是一種高分子化合物有機化合物。這些高分子化合物有機化合物大多與別的有機化合物互溶，槍水、天那水等是制衣廠常用來洗凈污漬的溶劑，而它們都歸于有機化合物溶劑。所以，假設涂層、過膠面料用槍水、天那水等有機化合物來洗凈污漬的話，則較容易出現(xiàn)脫膠事故。防備與處置：有些過膠棉布用有機化合物洗滌之后，不會有明顯變化，即使膠面有損壞，也發(fā)現(xiàn)不到，所以，對準過膠棉布最好先試洗；而別的涂層、過膠面料如防絨布、牙簽布、過膠里布等應盡量避免使用槍水、天那水等有機化合物溶液洗凈污漬。

五、破洞事故

A.錯縫拆縫原由引起的破洞現(xiàn)狀：在縫制程序，有能夠縫跡達不到技術要求，大概需要將縫線拆掉重縫，在拆縫線時一樣使用的是尖銳的器具，所以，稍有不慎，就有能夠造成破洞，或對織物造成危急的損失，在洗水之后而成為破洞。防備與處置：進行車縫的員工須有一定的技術水平，應進行系統(tǒng)的培養(yǎng)及嚴格的考查之后才可讓其進行車縫工作，這樣，可減少錯縫的能夠性。萬一縫錯之后，折縫人員也應該是受過培養(yǎng)的，拆縫時須小心小心，不可用力過猛，并對準不同類別縫法的縫線選擇最合適的方法進行拆縫。

B.剪刀等利器引起的破洞現(xiàn)狀：在制衣廠使用剪刀等利器的次數(shù)特別高，在使用剪刀等利器的程序中，如剪線即鎬頭或開包時，就有能夠不小心剪到工作服或處置傷布匹，而成為明顯的破洞或造成潛在的損失。防備與處置：操作者是最主要的，在使用利器時應小心小心；盡管是剪線、開包這種簡易的工作，也答對操作者進行培養(yǎng)；同時工廠管理也是不可缺少的。

六、油污事故現(xiàn)狀：在制衣廠造成的污漬之中，油污應該是最容易出現(xiàn)的污漬之一了。制衣廠的生產(chǎn)設備特別多，而且用油量也較大，加油次數(shù)也次數(shù)多，假設有生產(chǎn)設備漏油或在給生產(chǎn)設備加油時，都有能夠對工作服造成油污事故。防備與處置：每天都對生產(chǎn)設備進行檢查，防止其漏油；如給設備加油時，應防止油滴到工作服上，加完油后，應做好清潔工作之后死而復生產(chǎn)使用。

七、熨燙事故現(xiàn)狀：制衣整燙程序中有能夠出現(xiàn)兩種事故，敏感顏色的變色事故及化纖的溶縮或伸長事故。有些顏色較敏感，如青果綠、湖藍等，此類顏色在許多非常情形下都能夠發(fā)生明顯變色，假設整燙溫度過高的話，當然能夠會令其發(fā)生變色。而化纖在整燙程序中發(fā)生溶縮或伸長事故則更加普遍。有些化纖，包括尼龍、聚丙烯腈纖維、氨綸等，其溶點就是對照低的，當整燙溫度過高的話，有能夠會令這些纖維溶縮或伸長，特別是氨綸絲，這種彈性纖維是在整燙程序中最容易發(fā)生熔縮或伸長的一種纖維。防備與處置：對準敏感顏色的工作服，應總結經(jīng)驗，得出哪些顏色是敏感顏色，這些敏感顏色應用什么樣的整燙溫度進行熨燙；而對準化纖的溶縮或伸長事故，則答對整燙人員進行培養(yǎng)，使其在整燙程序中對準不同成份的工作服選擇相適合的整燙溫度。